隨著2006年我國(guó)《可再生能源法》的實(shí)施，國(guó)內(nèi)風(fēng)電“井噴”式增長(zhǎng)，根據(jù)中國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)的*新統(tǒng)計(jì)，中國(guó)風(fēng)電整機(jī)制造廠商目前已經(jīng)達(dá)到67家，而2007年7月份這一數(shù)字為40家。截至2008年8月，中國(guó)風(fēng)電裝機(jī)總量已達(dá)700萬(wàn)千瓦，位居世界第五。早在2007年全國(guó)累計(jì)裝機(jī)容量已超過(guò)500萬(wàn)千瓦，國(guó)家《風(fēng)力發(fā)電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》提出的2010年500萬(wàn)千瓦的目標(biāo)提前3年實(shí)現(xiàn)。權(quán)威人士預(yù)計(jì)，2008年底，我國(guó)風(fēng)電規(guī)�？赡苓_(dá)到1000萬(wàn)千瓦，到2010年將達(dá)到2000萬(wàn)千瓦以上，2008-2010年平均每年要增加500萬(wàn)千瓦以上，2011-2020年平均每年要增加1000萬(wàn)千瓦以上。目前全國(guó)已累計(jì)建成100多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，并出現(xiàn)了一些新的風(fēng)電大省和大開(kāi)發(fā)商。
　　隨著我國(guó)風(fēng)電“朝陽(yáng)”產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，風(fēng)機(jī)制造業(yè)逐漸進(jìn)入高速發(fā)展期，為相關(guān)零部件材料帶來(lái)了巨大的空間。風(fēng)電機(jī)組的主要零部件包括葉片、齒輪箱、軸承、發(fā)電機(jī)等。在整機(jī)成本中，葉片約占20%，塔架約占15%，齒輪箱約占15%，發(fā)電機(jī)約占10%，相座10%，電控系統(tǒng)約占7%。
　　葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心部件，目前國(guó)內(nèi)已有50多家葉片生產(chǎn)企業(yè)，其中已經(jīng)批量生產(chǎn)的有：中航（保定）惠騰風(fēng)電設(shè)備有限公司、上海玻璃鋼研究院、連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司、中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司和艾爾姆（天津）玻璃纖維制品有限公司等，其它企業(yè)正在建設(shè)或試制中。目前中復(fù)連眾已在遼寧沈陽(yáng)、甘肅酒泉、內(nèi)蒙古包頭建設(shè)了3個(gè)大型產(chǎn)業(yè)基地，葉片總體年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1470套，成為中國(guó)*大的兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片制造商。
　　國(guó)內(nèi)目前已形成了一些包括葉片制造在內(nèi)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)開(kāi)發(fā)的骨干企業(yè)，如新疆金風(fēng)科技股份有限公司、浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司、東方汽輪機(jī)廠等，都有較強(qiáng)技術(shù)裝備。此外，大連重工、中國(guó)運(yùn)載火箭研究院萬(wàn)源工業(yè)公司、上海電氣電站集團(tuán)、哈爾濱哈爾濱市飛威達(dá)風(fēng)電設(shè)備有限公司、重慶船舶工業(yè)公司等也都具備1兆瓦的機(jī)組開(kāi)發(fā)能力。目前1臺(tái)1.5兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)需使用的永磁材料約為1噸。預(yù)計(jì)2008年國(guó)內(nèi)1.5兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組的裝機(jī)規(guī)模為1000～1500臺(tái)。由此測(cè)算2008年國(guó)內(nèi)由風(fēng)電應(yīng)用帶動(dòng)的永磁材料需求量為1000～1500噸，如果以350元/公斤的單價(jià)計(jì)，則對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)售金額為3.50億～5.25億元�？梢灶A(yù)見(jiàn)釹鐵硼行業(yè)正因風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展而成為全新的朝陽(yáng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。
　　但我們也要看到，國(guó)內(nèi)風(fēng)電機(jī)組中還有一些關(guān)鍵零部件和材料都依靠進(jìn)口，或由國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)生產(chǎn)，如控制系統(tǒng)、變頻器、聯(lián)軸器、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、葉片制造材料等。我們的葉片制造業(yè)近幾年有了較快的發(fā)展，但總體上與國(guó)外的差距較大，要是產(chǎn)品的規(guī)模較小，集成化能力不夠，技術(shù)水平不高，質(zhì)量保證體系和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不配套。特別是大型的葉片制造，目前尚依賴(lài)國(guó)外的技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)風(fēng)電大型葉片制造商所使用的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯涂料等，都采用進(jìn)口材料。軸承是目前風(fēng)電設(shè)備行業(yè)中*緊缺的零件。目前國(guó)產(chǎn)齒輪箱多為兆瓦級(jí)以下產(chǎn)品，兆瓦級(jí)以上產(chǎn)品多彩進(jìn)口齒輪箱設(shè)備。我國(guó)風(fēng)電軸承缺少成熟技術(shù)，大多軸承廠家在1兆瓦風(fēng)機(jī)以上的技術(shù)多處于實(shí)驗(yàn)階段，難以形成規(guī)模。材料國(guó)產(chǎn)化是我國(guó)風(fēng)電葉片制造企業(yè)必須面對(duì)的，也是非常緊迫的問(wèn)題之一，近日材料不僅價(jià)格高，而且供應(yīng)鏈吃緊，很大程度上影響了國(guó)內(nèi)企業(yè)的正常生產(chǎn)和利潤(rùn)水平。
　　為了搶奪市場(chǎng)先機(jī)，國(guó)外一些原料企業(yè)已在國(guó)內(nèi)建立多家工廠，如中美復(fù)材、廣州惠利等，陶氏公司已經(jīng)在上�；�工區(qū)置地，著手建設(shè)*的環(huán)氧樹(shù)脂基地。全球風(fēng)葉三大商丹麥的LM公司、Vestas風(fēng)力公司和德國(guó)的Enercon公司也已捷足先登，相繼在我國(guó)投資建廠。由于這些制造商的技術(shù)較國(guó)內(nèi)技術(shù)而言仍然先進(jìn)，并且國(guó)際巨頭的本土化市場(chǎng)策略，對(duì)其削減產(chǎn)品成本無(wú)疑是有幫助的，加劇了中國(guó)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。
　　2008年1月財(cái)政部宣布，對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)為開(kāi)發(fā)、制造大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組而進(jìn)口的關(guān)鍵零部件、原材料所繳納的進(jìn)口關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)增值稅實(shí)行先征后退，8月份又發(fā)布《風(fēng)力發(fā)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項(xiàng)資金管理暫行辦法》，該辦法規(guī)定，對(duì)于滿(mǎn)足支持條件的風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)的首50臺(tái)風(fēng)電機(jī)組，中央財(cái)政將按600元/千瓦的標(biāo)準(zhǔn)予以補(bǔ)助。其中整機(jī)制造企業(yè)和關(guān)鍵零部件制造企業(yè)各占50%，各關(guān)鍵零部件制造企業(yè)補(bǔ)助金額原則上按照成本比例確定，重點(diǎn)向變流器和軸承企業(yè)傾斜。據(jù)測(cè)算，該辦法規(guī)定的這一補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)成本的10%左右。為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，在2008年新增1000億元的中央投資中，已確定有8億將用于我國(guó)核電和風(fēng)電裝備技術(shù)改造的補(bǔ)助。此外我國(guó)能源結(jié)構(gòu)也將有重大調(diào)整，核電、風(fēng)電在能源中所占比例將大幅提高。國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)應(yīng)及時(shí)把握市場(chǎng)動(dòng)向，抓住機(jī)遇盡快研制開(kāi)發(fā)高水平的國(guó)產(chǎn)替代材料，為國(guó)內(nèi)風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)有效降低生產(chǎn)成本，不斷增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造條件。

注：我們粉末冶金行業(yè)的杭州粉末冶金研究所就已經(jīng)研制成功風(fēng)力發(fā)電制動(dòng)摩擦塊，詳見(jiàn)：

http://gpik.cn/news/info.asp?id=9784


 

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