熱噴涂用粉末材料，除了應(yīng)滿足涂層功能要求之外，還必須滿足噴涂工藝的需要，即能均勻、流暢、穩(wěn)定地輸送到噴射焰流中，以保證獲得質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的熱噴涂涂層。因此，熱噴涂用粉末的形狀、粒度及粒度分布、松裝密度、流動性及表面質(zhì)量等粉末的基本特性，是熱噴涂用陶瓷材料性能的重要組成部分。
　　
　�。�1）粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測定橢圓球形顆粒的短軸與長軸之軸之比值（統(tǒng)計值）來評定，球化程度超高，粉末的固態(tài)流動性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān)，還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān)，因此，不同種類的粉末其球化程度也有差異，但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。
　　
　　霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時存在著大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當，將對涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞，通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。
　　
　�。�2）粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來確定，即使粉末粒度范圍相同，但其粒度級別組成的比例不一定相同，例如：粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)（-120目~+320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級別組成，對涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動性均有直接影響。
　　
　　（3）粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān)，因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。
　　
　　（4）粉末的流動性粉末的流動性是指定量粉末自由流過規(guī)定孔徑的標準漏斗所需的時間，通常是以50g粉末流經(jīng)孔徑為2.5mm標準漏斗所需要的時間來表征，它對噴涂工藝過程及噴涂效率有一定影響。

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