隨著我國經(jīng)濟(jì)增長進(jìn)入換擋期，傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展步伐也逐漸從高速發(fā)展向中低速發(fā)展轉(zhuǎn)變。如今，統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)過30年的高速增長，傳正面臨轉(zhuǎn)型升級的重要時期。而在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，3D打印技術(shù)作為高端制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要手段，為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了重要的突破口。

    3D打印也稱為增材制造技術(shù)，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了制造從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變。“3D打印體現(xiàn)了信息技術(shù)與先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合，是我國制造業(yè)升級發(fā)展的重要方向�！惫ば挪孔笫廊�表示，作為顛覆傳統(tǒng)制造模式的新興技術(shù)，3D打印能有效降低產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，有助于改變我國制造業(yè)長期處于價值鏈低端的不利局面。

    由此，我國把3D打印產(chǎn)業(yè)列為'中國制造2025’的發(fā)展重點。中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長王鵬表示，經(jīng)過近幾年的努力，我國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長很快，目前已在航空航天、汽車、生物醫(yī)療、模具制造、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域得到初步應(yīng)用。據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，2016年我國增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模已達(dá)80億元，2017年產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望突破100億元。

    然而與發(fā)達(dá)國家相比，我國3D打印產(chǎn)業(yè)起步較晚，整體存在專用材料質(zhì)量穩(wěn)定性能低、打印裝備安全性能和打印精度低、核心器件的國產(chǎn)化率低、軟件自主化率比較低等問題，不僅無法完全滿足工業(yè)領(lǐng)域批量化、規(guī)�；�的應(yīng)用需求，也限制了該技術(shù)普及應(yīng)用。

    “我國3D打印產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展離不開政策環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化。”劉康說道，2017年我國對3D打印的政策支持突出，在這一年中出臺了8項對3D打印的支持政策，涉及國家部門多達(dá)23個。中央財政更是通過“增材制造與激光制造”國家重點技術(shù)專項，支持符合條件的增材制造工藝技術(shù)、裝備及其關(guān)鍵零部件研發(fā)，研究將符合條件的增材制造納入“科技創(chuàng)新2030—重大項目”支持范圍。未來隨著國家對3D打印技術(shù)的支持力度的加大，我國3D打印產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪發(fā)展機(jī)遇。

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