記者近日從天工國際獲悉，圍繞大飛機制造、軍工等行業(yè)市場需求，天工正在研究的鈦合金、粉末冶金高速鋼等高合金材料已試產成功，將于明年正式投入專業(yè)生產。此舉填補了我國在這方面的*，改變我國依賴進口的現(xiàn)狀。據(jù)了解，自去年下半年以來，天工國際利用科技強身健體，以多項專利技術的研發(fā)成功，多個新產品的成功問市，順利從國際金融危機的寒流包圍中突圍而出，保持了20%～30%的經濟增長態(tài)勢。

    天工國際是我國高速鋼、模具鋼品種、規(guī)格*為齊全的生產廠家，其高速鋼產量已連續(xù)8年位居世界*，模具鋼名列中國前四位，占企業(yè)總銷售額的 70%，其中50%左右用于出口。然而自去年下半年以來，因國際金融危機影響，天工國際的高速鋼、模具鋼出口量迅速下降了近60%，其銷售額占企業(yè)總銷售額的比重也下降到55％左右。

    自從去年年底起，天工國際就加大科研人才引進力度以及科技和裝備投入。該公司先后投入逾20億元，購買了910可逆軋機、扁鋼生產線、2000 噸及1250噸快鍛機等一系列技術指標先進的模具鋼生產設備，使公司迅速成為國內專業(yè)化生產工模具鋼工藝裝備*為齊全的公司。與此同時，該公司積極引進人才，僅今年以來就引進實用技術人才近百人，申報專利6項。僅一年時間，天工國際新研發(fā)的模具鋼產品品種就已達到15個，其質量也在國內同行中處于*地位。例如，該公司可以生產中國*寬的模具鋼扁鋼，寬度達到810毫米，而此前國內*寬只能達到600毫米；公司投入4億元從德國進口的1300噸精鍛機生產線，可將鋼錠打到16米長，且一次性成材率超過80％，遠遠超過此前國內一些大型鋼廠12米長的紀錄。

    在科技創(chuàng)新方面天工也戰(zhàn)績輝煌：該公司與鋼鐵研究總院、東南大學共同承擔的科技部國家科技成果重點推廣項目“礦物直接還原冶煉工模具鋼技術”，全部采用礦物直接還原冶煉工模具鋼，全套技術創(chuàng)新突出，整體達國際先進水平；實施了省重大科技成果轉化專項資金項目：水平連鑄高品質稀土高速鋼的開發(fā)及產業(yè)化，高速鋼連鑄生產線已建成，并已形成產業(yè)化；采用砂輪灰、氧化鐵皮冶煉工具鋼，實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用，提高了合金回收率，減少了環(huán)境污染。不久前，天工國際又被中國特鋼企業(yè)協(xié)會、中國金屬學會特殊鋼分會、國家發(fā)改委委以重托，承擔“中國特殊鋼典型企業(yè)差異化現(xiàn)狀分析研究”和“國內特鋼重點品種——高速鋼市場需求分析研究”兩項重大科研課題，這兩項課題的研究將為振興和發(fā)展中國特鋼產業(yè)起到積極的推動作用。

    天工國際董事局主席朱小坤說：“我們一直相信，科技上的一小步，將會使企業(yè)發(fā)展邁出一大步。天工國際一直非常重視科技投入和研發(fā)，不久前我們對凡是在合理化建議、科技創(chuàng)新和工藝改革上等作出貢獻的職工進行了嘉獎。正因為我們在科研上*一步，在去年初高速鋼、模具鋼生產外銷大幅下降的同時，公司通過科研，開拓了國內一大批模具鋼市場，也是因為科研，我們的高速鋼、模具鋼目前生產形勢一片大好，使我們公司的生產繼續(xù)保持了20%～30%的增長。”他還告訴記者，日前天工國際又獲準設立了*特鋼中心實驗室、博士后科研工作站和一級計量室，這為將天工打造成中國乃至世界特鋼強企奠定了堅實的技術支撐。

    據(jù)了解，目前，天工國際已謀劃好了2010年的發(fā)展目標：銷售、利潤、稅收等主要經濟指標比2009年翻番增長，員工平均月工資超2000元，盡早實現(xiàn)百億天工，朝著“打造國際*的企業(yè)集團公司”進發(fā)。

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