日前,咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布2019年3D打印產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告:2018年的3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模為96.8億美金,并預(yù)測(cè)到2020年有望達(dá)到158億美金,2022年可能會(huì)爬升至239億美金,2024年則有可能達(dá)到356億美金。
熱度爬升:投資熱度不斷,玩家開始增加
日前,咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布了2019年的3D打印產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告:2018年的3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模為73.4美金,并預(yù)測(cè)到2020年,3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望達(dá)到158億美金(約合1061億人民幣),2022年可能會(huì)爬升至239億美金(約合1605億人民幣),2024年則有可能達(dá)到356億美金(約合2391億人民幣)。
各界企業(yè)普遍看好3D打印技術(shù)對(duì)各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的價(jià)值,目前投資于3D打印技術(shù)研發(fā)的企業(yè)包含了空中巴士、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。
據(jù)公開資料統(tǒng)計(jì),2016年時(shí),全球有能力自主“研發(fā)與生產(chǎn)”3D打印機(jī)的企業(yè)共計(jì)有97家;2017年共計(jì)有135家;到了2018年時(shí),已增加至177家。產(chǎn)業(yè)內(nèi)的系統(tǒng)性玩家開始增加,意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)、制造技術(shù)趨于成熟。
產(chǎn)業(yè)多角擴(kuò)張發(fā)展:定制化能力使得技術(shù)成功深入各領(lǐng)域
3D打印產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,主要源于產(chǎn)業(yè)的定制化能力高,可應(yīng)用的場(chǎng)景相當(dāng)多樣,目前在各產(chǎn)業(yè)與場(chǎng)景的深度融合狀況也都較為樂觀。
以產(chǎn)業(yè)而言,在成衣、傳統(tǒng)汽車、飛航、建筑、武器、醫(yī)藥、機(jī)器人與航天產(chǎn)業(yè)都已經(jīng)有一定的應(yīng)用成果。目前運(yùn)用3D打印在其制造流程當(dāng)中的代表企業(yè)包含了空中巴士、波音、寶馬等。
一、成衣領(lǐng)域
耐克于2012年利用了3D打印技術(shù)為美國橄欖球球員設(shè)計(jì)鞋款“Vapor Laser”,采一體成型的技術(shù),有效提升球員移動(dòng)效率;2018年,New Balance*亮相其為運(yùn)動(dòng)員設(shè)計(jì)的跑鞋,可利用3D打印技術(shù)進(jìn)行客制化,完全貼合腳型。
二、傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域
2014年,瑞典超級(jí)跑車生產(chǎn)商科尼賽克利用了3D打印技術(shù)生產(chǎn)零部件,用于其車款One:1,該生產(chǎn)商同時(shí)擁有專屬的零部件3D打印生產(chǎn)線;美國工程公司Kor Ecologic和3D打印機(jī)生產(chǎn)商Stratasys共同制造的車款Urbee,則是世界*輛使用3D列印技術(shù)打印出車身和車窗的汽車。
三、飛航領(lǐng)域
由于飛機(jī)不但制造周期長且耗材多,通過3D打印技術(shù),能夠有效提升材料利用率并縮短制造耗時(shí)。2015年,空中巴士公司宣布其機(jī)種A350 XWB有超過1000個(gè)零部件是通過3D打印制造。
四、建筑領(lǐng)域
現(xiàn)今3D打印技術(shù)在建筑領(lǐng)域主要用于模型的搭建。過往展示用的建筑模型多為手工制作,制作費(fèi)時(shí)且不易達(dá)成客戶心理預(yù)期。通過3D打印可完整呈現(xiàn)設(shè)計(jì)圖,并有效降低制作時(shí)間。
南加州大學(xué)目前已經(jīng)開發(fā)出可直接打印出房子的技術(shù),未來有望在24小時(shí)內(nèi)“印出”一個(gè)建筑物,且達(dá)到零耗材的目標(biāo)。
五、武器領(lǐng)域
2012年,美國一個(gè)民間組織設(shè)計(jì)出可通過3D打印大量制造的gun設(shè)計(jì)圖;2014年,日本一名男子因自行打印可開火的gun且傳播搶支設(shè)計(jì)圖被逮捕,成為世界*個(gè)因打印武器遭到判刑的人。
六、醫(yī)藥領(lǐng)域
3D打印目前已經(jīng)成功運(yùn)用于器官移植及醫(yī)療器械制造。目前在器官移植上,已成功為骨盆、下顎進(jìn)行替換,另外也運(yùn)用在面部毀容患者的重建,未來有望助力骨科、助聽科與牙科相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。
七、機(jī)器人領(lǐng)域
類人形機(jī)器人由于零部件復(fù)雜,現(xiàn)多以人工進(jìn)行組裝,在量產(chǎn)上仍有挑戰(zhàn)。通過3D打印可以有效解決組裝問題,使得類人形機(jī)器人實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)計(jì)劃。目前全球已有企業(yè)開發(fā)出可以3D打印技術(shù)制造的類人形機(jī)器人。
剛需尚未形成:C端銷量成長驚人,但份額仍偏小
不僅是在產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用開始普及,3D打印機(jī)也逐步走向C端消費(fèi)者。
一般消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)價(jià)位普遍在5000美金(約合33580人民幣)以下,主要面向一般用戶,如:個(gè)體消費(fèi)者、學(xué)校以及家庭等。
一、個(gè)體消費(fèi)者/家庭
市面上的消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)目前在個(gè)體消費(fèi)者的運(yùn)用仍以娛樂性大于實(shí)用性為主。消費(fèi)客群多為科技潮流跟隨者,但也有部分家具(如:掛衣鉤、門把等)已經(jīng)通過3D打印實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)。
二、學(xué)校
STEAM教育是3D打印機(jī)目前在學(xué)校中*大的應(yīng)用領(lǐng)域。通過打印技術(shù),校方不再需要購買昂貴的編程培訓(xùn)硬件設(shè)備,學(xué)生可自行設(shè)計(jì)、打印并組建模型,能夠比一般STEAM教育更好的訓(xùn)練各項(xiàng)能力。
2015年,全球共售出了27.8萬臺(tái)消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī),而沃勒斯的*新數(shù)據(jù)顯示,2018年全球售出了近52.9萬臺(tái)消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī),出貨量爆炸性的成長了近2倍,但占總體規(guī)模份額仍偏小。
但總體而言,C端市場(chǎng)的發(fā)展性仍然是樂觀的。隨著制造機(jī)器與打印的技術(shù)雙雙趨于成熟,會(huì)帶動(dòng)打印機(jī)的成本及價(jià)格下調(diào),并大幅拓寬一般消費(fèi)者可應(yīng)用的場(chǎng)景,能夠扮演日常家電一樣的角色。
未來發(fā)展趨勢(shì):開拓單機(jī)開源材料運(yùn)用、更快的打印速度與更低的售價(jià)
整體而言,3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍是值得期待的。
億歐智庫認(rèn)為,未來的發(fā)展趨勢(shì)主要會(huì)聚焦在三大方面:開拓單機(jī)在多種材料的自由使用,提升3D打印機(jī)的打印速度,以及降低3D打印機(jī)的售價(jià)。
開拓單機(jī)在多種材料的自由使用,指的是由于目前的3D打印機(jī)多以僅能使用單種材料(如單使用硅膠或是鐵),未來將會(huì)著重開發(fā)出能夠使用多種材料的打印機(jī),大幅拓寬單臺(tái)機(jī)器能使用的應(yīng)用場(chǎng)景。
而更快的打印速度與更低的售價(jià),也有助于3D打印機(jī)深入商業(yè)場(chǎng)景與民用場(chǎng)景中。
3D打印技術(shù)能達(dá)到材料的充分利用以及為用戶實(shí)現(xiàn)高度定制化,隨著技術(shù)趨于成熟,其能夠以更為環(huán)保的模式,為各產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的設(shè)計(jì)與制造支持。