近期，上海毅速激光科技有限公司宣布其研發(fā)的金屬3D打印材料，即“EM201高導(dǎo)熱不銹鋼粉末”，先后獲得中國和歐洲發(fā)明專利授權(quán)。

據(jù)了解，這款金屬3D打印材料為Co-Fe-Ni合金，具備良好的導(dǎo)熱性能，在高溫狀態(tài)下物理性能穩(wěn)定，可用于導(dǎo)熱要求高的模具制造。該材料將Co基類中熵合金應(yīng)用到模具中來，通過添加鈀或/和鈧、釔、釹等稀土元素，利用增材制造和后續(xù)熱處理調(diào)控出不同的強韌性組合，在不大幅度增加成本并保持現(xiàn)有模具鋼同等力學(xué)性能的前提下，提高了合金的導(dǎo)熱性能與服役可靠性，可以取代部分模具鋼。

檢測數(shù)據(jù)顯示，這款材料的導(dǎo)熱系數(shù)高達80 W/m° C，約為普通模具鋼的4倍。此外，該材料在韌性、硬度和抗開裂等整體性能方面也表現(xiàn)得十分出色。當(dāng)與3D打印隨形水路搭配使用時，其導(dǎo)熱效果可媲美鈹銅，從而為企業(yè)提質(zhì)降本增效提供了新途徑。

在實際應(yīng)用中，EM201材料的出色導(dǎo)熱性能得到了充分驗證。以電子煙煙彈模具鑲件為例，不同材料下的模流驗證顯示：普通3D打印材料的*高模溫達87.7℃，而采用EM201材料時，*高模溫僅為46.87℃，并且整體模溫分布更均衡。這一驗證突顯了EM201材料在實際應(yīng)用中的*性能。

在實際生產(chǎn)中，普通材料在量產(chǎn)穩(wěn)定期的冷卻時間為14s，替換成EM201材料后時間縮短至7s，冷卻時間縮短50%，成型周期減少20%，產(chǎn)能每月提升138,240件。

隨著金屬3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展和新材料的涌現(xiàn)，金屬3D打印技術(shù)以其極高的材料利用率、快速的制造周期和高靈活性等特點，迅速在金屬制造業(yè)中占據(jù)了重要的地位。國內(nèi)企業(yè)和高校在研發(fā)上不斷努力，推動3D打印設(shè)備、材料和工藝在國際舞臺嶄露頭角。中國的3D打印企業(yè)在國際市場上的競爭力和影響力正在不斷提高。

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