記者7月19日從中國(guó)鋼研科技集團(tuán)獲悉,由我國(guó)自主研制生產(chǎn)的全國(guó)首臺(tái)套超大型熱等靜壓裝備正式發(fā)布,這是我國(guó)在材料制造領(lǐng)域的一次重大技術(shù)突破。
我國(guó)首臺(tái)套超大型熱等靜壓裝備正式發(fā)布
這套熱等靜壓裝備是目前我國(guó)尺寸*大的熱等靜壓裝備,它能夠在極端高溫高壓環(huán)境下,對(duì)大型、復(fù)雜形狀的材料進(jìn)行全方位的致密化與性能優(yōu)化。
所謂熱等靜壓技術(shù),是一種制造高性能材料的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)高溫高壓,對(duì)材料進(jìn)行處理之后,可以讓材料在耐磨性、耐腐蝕性以及機(jī)械性能等方面有顯著提升。
鋼研昊普科技超大型熱等靜壓裝備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 戚雯:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),這個(gè)裝備可以使原本普通的金屬、陶瓷等各種材料變得更強(qiáng)大,性能更*。經(jīng)過(guò)熱等靜壓工藝處理后,材料的性能將會(huì)得到極大提升,材料疲勞壽命平均可以提高至少10倍,可滿足極限工況條件下的使用需求。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告訴記者,這個(gè)技術(shù)目前應(yīng)用的范圍很廣,不僅適用于金屬材料,還能處理陶瓷、玻璃等非金屬材料。這套超大型熱等靜壓裝備的投產(chǎn)不僅能推動(dòng)我國(guó)在航空航天、石油天然氣、機(jī)械制造等領(lǐng)域的發(fā)展,還將提升我國(guó)在國(guó)際材料制備技術(shù)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。
應(yīng)用廣泛的熱等靜壓技術(shù)
熱等靜壓技術(shù)到底是做什么用的呢?來(lái)看幾個(gè)例子。
航天器在穿越浩瀚宇宙的時(shí)候,要承受極端溫度和強(qiáng)大壓力,對(duì)材料的性能要求近乎苛刻。在石油天然氣行業(yè),深井鉆探面臨著高溫、高壓和復(fù)雜的化學(xué)腐蝕環(huán)境,也需要堅(jiān)固且耐腐蝕的材料保駕護(hù)航;在軌道交通領(lǐng)域,列車高速行駛,關(guān)鍵部件必須具備*的耐磨和機(jī)械性能。
傳統(tǒng)的材料處理技術(shù)在應(yīng)對(duì)這些紛繁復(fù)雜且嚴(yán)苛的要求時(shí),就顯得有些力不從心了。
熱等靜壓技術(shù)誕生于1955年,由美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室研發(fā)并推廣。該技術(shù)自誕生以來(lái),就因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用前景而備受關(guān)注。從1977年生產(chǎn)出*臺(tái)小型熱等靜壓設(shè)備,到如今超大型裝備正式問(wèn)世,我國(guó)不僅實(shí)現(xiàn)了裝備尺寸的跨越式發(fā)展,更在裝備設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得了重大突破。
我國(guó)新材料領(lǐng)域不斷取得新突破
隨著科技的不斷進(jìn)步,新材料技術(shù)已成為推動(dòng)各行各業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵力量。近年來(lái),我國(guó)在新材料領(lǐng)域取得了一系列令人矚目的突破,不僅提升了國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力,也為全球材料科學(xué)的發(fā)展貢獻(xiàn)了中國(guó)智慧。
不久前剛剛正式發(fā)電的、我國(guó)自主研制的全球單機(jī)容量*大風(fēng)電機(jī)組,它的風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)度達(dá)到了126米,如果旋轉(zhuǎn)起來(lái),掃風(fēng)面積超過(guò)了5.3萬(wàn)平方米,相當(dāng)于7.5個(gè)足球場(chǎng)。這個(gè)葉片就是由碳纖維做成的,近年來(lái),我國(guó)在高性能碳纖維領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展。新型碳纖維材料具有更高的強(qiáng)度和更低的重量,已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域,極大地提升了產(chǎn)品性能。
此外,我國(guó)在生物降解材料的研發(fā)上也取得了顯著成果。新型生物降解材料在減少環(huán)境污染、推動(dòng)綠色發(fā)展方面發(fā)揮了重要作用。
在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域,我國(guó)研究人員開(kāi)發(fā)出新型半導(dǎo)體材料,這些材料在提高電子設(shè)備性能、降低能耗方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。
石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長(zhǎng) 鄭寶山:隨著戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)新材料提出了更高的要求,這個(gè)要求既包括數(shù)量的要求,也包括質(zhì)量的要求。突出表現(xiàn)在一些結(jié)構(gòu)材料和復(fù)合材料,比如說(shuō)碳纖維,目前在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)、儲(chǔ)能材料,這些高端裝備、重大工程都取得了重大突破。
工業(yè)和信息化部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前,我國(guó)新材料規(guī)上企業(yè)超過(guò)2萬(wàn)家,專精特新“小巨人”企業(yè)超過(guò)1900家,制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)200余家。此外,新材料領(lǐng)域培育形成了7個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群,成為推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“加速器”。
下一步,我國(guó)將聚焦民生短板和制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)重大需求的新材料,瞄準(zhǔn)具備產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)的前沿材料和較好創(chuàng)新基礎(chǔ)的關(guān)鍵材料,推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,構(gòu)建新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長(zhǎng)引擎。