近日，小米14 Ultra正式發(fā)布，其中帶來了一款鈦金屬特別版機型。中框采用鈦金屬材質(zhì)，金屬粉末注射成型（Metal Injection Molding）工藝一體成型打造。

MIM即金屬粉末注射成型，被稱作是第五代金屬成型工藝。是一種新型近凈成形技術(shù)，因其以較低成本大批量生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高維度、高精度零部件，而被認為是一種理想的制備鈦及鈦合金的加工工藝。

MIM不同于其他的金屬成型工藝，有點類似塑膠注塑過程，是將金屬粉末與粘結(jié)劑先混煉形成喂料。然后注塑成型，之后再把粘結(jié)劑脫除（脫脂過程），高溫燒結(jié)，后加工處理。

目前鈦合金的主要喂料是指：將一定鈦合金金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成型產(chǎn)品的關(guān)鍵，如果喂料混合不均勻，粘結(jié)劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷，從而增加*終燒結(jié)體的尺寸偏差。因此，喂料的制備情況對 MIM 產(chǎn)品的精度起到了決定性作用。目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得  一定的進展，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度，主要有以下幾點：

1.低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴。國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年發(fā)展迅速。

2.粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小，對燒結(jié)后產(chǎn)品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素，如碳、氧的影響，提高產(chǎn)品性能。

3.燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求。由于鈦合金高活性的特點，燒結(jié)時對溫度和氧含量的控制至關(guān)重要，對燒結(jié)爐提出更高的要求。

在鈦材料MIM領(lǐng)域，主要聚焦鈦合金粉末及其喂料制備。目前純鈦粉、Ti-6Al-4V、TiAl、Ti-Mo-Al和其他一些鈦基材料粉末已成功采用注射成形工藝來制造。

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