1-1 需處理的物料特性
物料名稱：金屬粉末
粒 度：100～150微米
堆 密 度：2～4 t/m3
腐 蝕 性：強(qiáng)
流 動(dòng) 性：好
粉 塵：有
磨 琢 性：一般
安裝場所：室內(nèi)
產(chǎn)品溫度：常溫
1-2 設(shè)計(jì)要求
1-2-1稱重包裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要求
灌裝能力： 350～3000公斤/小時(shí)
重量 /包：50 公斤/桶、100 公斤/桶
包裝準(zhǔn)確度等級(jí)： 0.2 級(jí)
工作形式：人工放桶，自動(dòng)稱重、輸送、熱合、縫紉
操作員工：1人。
材 料：與物料接觸部位均為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)。
機(jī)架為碳構(gòu)。
秤體形式：自落式單秤
1-2-2包裝桶型式與尺寸
型 式：不銹鋼桶內(nèi)襯塑料袋
尺 寸：Φ280×360（50kg），Φ400×400（100kg）
二．系統(tǒng)組成與各單元簡介
2-1 WD -25AS 稱重包裝系統(tǒng)組成
┌─ 1． 氣動(dòng)閘板閥
├─ 2． 氣動(dòng)升降蓋板機(jī)構(gòu)
WD -50AS ├─ 3． 電子秤
金屬粉末 ├─ 4． 輸送單元
稱重包裝系統(tǒng)組成├─ 5． 抽真空充氮?dú)夥饪跈C(jī) DZQ-600L型
├─ 6． 輔助單元
└─ 7． 電氣控制單元
2-2 各單元簡介
2-2-1 氣動(dòng)閘板閥
氣動(dòng)閘板閥主要材料為不銹鋼。閥內(nèi)無死角，卸料均勻，卸出的物料堆密度穩(wěn)定。閘板閥開閉由氣缸動(dòng)作完成，由上桶時(shí)人撥動(dòng)開關(guān)延時(shí)控制開啟，當(dāng)桶中的物料已達(dá)到額定計(jì)量時(shí)，關(guān)閉閘板閥。所有執(zhí)行元件、控制器件均與物料隔絕，且均為密封件。
2-2-2 氣動(dòng)升降蓋板機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)主要材料為不銹鋼。為圓口型、光滑，不存在死角，卸料均勻、完全，內(nèi)壁拋光處理。
其工作過程為：蓋板升降由氣缸動(dòng)作控制。當(dāng)人工上桶后，按啟動(dòng)開關(guān)，氣缸動(dòng)作蓋板下降而壓在桶口，氣缸繼續(xù)動(dòng)作從而與蓋板脫離，減少由于氣動(dòng)因素影響稱重精度。當(dāng)物料稱重完畢后，氣缸動(dòng)作蓋板上升脫離桶口。氣缸電磁閥組均設(shè)在密封電器箱內(nèi)，此密封電器箱為全封閉夾層結(jié)構(gòu)，密封性能好，不受惡劣環(huán)境影響。
2-2-3 電子秤
結(jié)構(gòu)為電子臺(tái)秤與輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)相結(jié)合。具有自動(dòng)稱重，自動(dòng)卸料等功能。
稱重部分關(guān)鍵器件稱重傳感器選用德國HBM 公司的產(chǎn)品，具有精度高、可靠性好、使用壽命長等特點(diǎn)。秤體結(jié)構(gòu)具有稱重精度高、回零快、無偏載誤差，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，
輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)兩端設(shè)有能使桶能平滑流暢過渡的裝置，一側(cè)裝有圓滑過渡的護(hù)板，保證桶的中心始終處在滾子的中心位置和定位作用，其特點(diǎn)是滾子磨擦力大，不打滑，結(jié)構(gòu)緊湊，輸送平穩(wěn)，噪音低，操作維護(hù)方便，使用壽命長等。
2-2-4 輸送單元
包括稱重系統(tǒng)用的非機(jī)動(dòng)傾斜輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)和包裝系統(tǒng)用的非機(jī)動(dòng)輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)。非機(jī)動(dòng)傾斜輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)負(fù)責(zé)將已稱完的桶平穩(wěn)地輸出到托盤，便于叉車把托盤送至包裝處進(jìn)行后道工序。兩側(cè)裝有圓滑過渡的護(hù)板，保證桶的中心始終處在滾子的中心位置，滾子磨擦力大，不打滑，結(jié)構(gòu)緊湊，輸送平穩(wěn)，噪音低，操作維護(hù)方便，使用壽命長等。
2-2-5抽真空充氮?dú)夥饪跈C(jī)
抽真空充氣封口機(jī)采用自動(dòng)程序控制、抽氣、充氣、封口、冷卻等工序一次完成。在塑料薄膜包裝袋中抽真空再充入所需氣體，使包裝袋鼓起，在包裝袋所能承受的壓力下，使包裝物品不受破損。適用于易碎物品或膨化食品的包裝。該機(jī)關(guān)閉充氣開關(guān)，可用于不充氣包裝。
熱合機(jī)熱合部分由固定塊、移動(dòng)塊以及可在固定塊中滑動(dòng)的熱合塊等組成，固定塊、移動(dòng)塊端部均覆蓋聚四氟乙烯板，可起絕緣及防沾作用，熱合塊的發(fā)熱元件為鎳鉻合金帶，其表層覆蓋可耐高溫的玻璃纖維布，可*防止因覆蓋層燒穿而引起的電器短路現(xiàn)象，特別適合鋁薄袋的熱合；當(dāng)接通電源后，發(fā)熱元件產(chǎn)生熱量，使加熱塊急劇升溫，通過溫度控制儀和調(diào)時(shí)裝置來調(diào)整所需封口材料的溫度和時(shí)間，該加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是熱合速度快，熱合質(zhì)量好。
采用無室雙氣嘴機(jī)構(gòu)，抽氣（充氣）嘴在完成工作程序后，即自動(dòng)退出包裝袋，密封性能好，進(jìn)退速度可調(diào)，工作效率高。抽、充氣時(shí)間及熱封時(shí)間均可調(diào)，適用于各種薄膜及復(fù)合膜的封合。
2-2-6 輔助單元
輔助單元主要由框架、軟連接、接線防護(hù)管等組成。
框架為槽鋼，可拆裝、移動(dòng)（帶萬向輪），具有安全可靠，強(qiáng)度高，便于清洗等特點(diǎn)。
軟連接是便于部件跟部件間的銜接，不影響各部件本身的功能。拆裝、清洗、更換方便。
接線防護(hù)管是便于各電氣元件的走線。外形美觀、防腐，對電氣元件控制線起到一定的保護(hù)作用。
2—2-7 電氣控制單元
電氣控制單元由控制柜、稱重顯示儀、PLC可編程控制器、傳感器專用接線盒、氣動(dòng)執(zhí)行元件等組成。
控制柜是在消化吸收西門子公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的，全密封雙層防護(hù)門結(jié)構(gòu)，控制柜為正壓型以防止各類易燃、易爆粉料和氣體進(jìn)入而引起危險(xiǎn)�？煽啃愿�、外形美觀大方、操作簡單、布線清晰。系統(tǒng)采用聯(lián)鎖以防止誤動(dòng)作，當(dāng)稱量超過誤差范圍時(shí)，系統(tǒng)具有自動(dòng)報(bào)警功能。
稱重顯示儀選用進(jìn)口儀表，是高精度、高速度的稱重包裝機(jī)配套的顯示儀表。主要特長有：0.2uV/℃的超低漂移，全程高達(dá)十萬分之一的高顯示分辨率，每秒100次的A/D 變換， 每秒100次的高速數(shù)據(jù)處理能力，其輸入靈敏度為0.1uV，能測出傳感器二十萬分之一的重量變化能力，全部操作均為面板鍵設(shè)定，并能使設(shè)定值長期存儲(chǔ)。具有超差報(bào)警、過沖修正、斷電保護(hù)、計(jì)數(shù)及重量累加等功能。還配有標(biāo)準(zhǔn)的輸入、輸出接口，可與打印機(jī)、大屏幕顯示器、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
PLC可編程控制器選用西門子公司S7-200系列的CPU226可編程控制器。采用Profibus通訊協(xié)議，并提供Profibus-DP接口及GDS文件，便于進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控。獨(dú)特的卡路監(jiān)視接頭設(shè)計(jì)，具有故障自診斷功能，抗干擾能力強(qiáng)。
控制元器件如光電開關(guān)、繼電器、指示燈、報(bào)警器等均選用著名電器公司產(chǎn)品，動(dòng)作可靠，壽命長。
氣動(dòng)執(zhí)行單元主要包括執(zhí)行氣缸、各調(diào)速閥、氣源處理系統(tǒng)、電磁閥、氣管等全部為日本CKD或SMC公司產(chǎn)品， 其中執(zhí)行氣缸為無給油型氣缸，其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般國產(chǎn)氣缸,且應(yīng)答時(shí)間較國內(nèi)氣缸短三分之一。電磁閥等均設(shè)在密封箱內(nèi)工作，受現(xiàn)場環(huán)境影響較小。氣動(dòng)管路用進(jìn)口專用軟管,接頭亦用其配套件。


三．稱重包裝機(jī)工藝流程圖
┌────────┐
│ 開始 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 系統(tǒng)供電供氣 │
└───┬────┘
↓ ┌────────┐
│←──────│ 人工上桶 │
│ └────────┘
┌───┴────┐
│ 氣動(dòng)蓋板下降 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 氣動(dòng)閘板閥打開 │
└───┬────┘
物料 ↓
┌───┴────┐
│ 額定值 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 氣動(dòng)閘板閥關(guān)閉 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 氣動(dòng)蓋板上升 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 輸送單元 │
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 托盤 │
└───┬────┘
叉車 ↓
┌───┴────┐
│ 抽真空充氮?dú)夥饪?│
└───┬────┘
↓
┌───┴────┐
│ 后道工序 │
└────────┘

（設(shè)備圖另附