鈦.鋅.鎂.鋁合金鍛造 擠壓脫模劑
品種：LMD型鍛造.擠壓脫模劑（水性）、LDY型鍛造.擠壓脫模劑（油性）
一、（1）LMD型水性鋅•鎂•鈦•銅•鋁合金鍛造脫模劑：主要利用天然鱗片高純超微細(xì)石墨、極壓抗磨劑、防銹劑及多種表面活性劑經(jīng)過特殊加工催化反應(yīng)配制組成。
（2）LDY型油性鋅•鎂•鈦•銅•鋁合金鍛造脫模劑：主要利用基礎(chǔ)油、天然鱗片高純超微細(xì)石墨、極壓抗磨劑、防銹劑及多種表面活性劑經(jīng)過特殊加工催化反應(yīng)配制組成。
二、主要參數(shù)特性：
（1）色澤：黑色粘稠狀液體
（2）固形物含量：48％
（3）氣味：柔和
（4）儲(chǔ)存期：原液狀態(tài)1年
三、性能：具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量、不污染環(huán)境、使用方便。
四、適用范圍：用于汽車、航空等各種機(jī)械所需的鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅合金、鎂合金零部件模鍛、輥鍛、、精鍛、熱擠壓、壓鑄、重型壓力機(jī)模鍛、錘鍛等脫模潤滑加工工藝。
五、產(chǎn)品主要性能：
（1）有良好的潤滑脫模性能。
（2）對(duì)模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用，根據(jù)不同鍛件.擠壓件工藝的出模特點(diǎn)，能分別提高模具壽命二至四倍左右。
（3）在高溫下（500℃-1200℃）不燃燒，無腐蝕，無有害氣體，消除環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件。
（4）提高鍛件.擠壓件質(zhì)量，能增加表面光潔度，降低鍛件.擠壓件費(fèi)用。
（5）懸浮性強(qiáng)，成膜均勻，涂層附著力高。
六、使用方法：
（1）用前先將原液拌均勻，再根據(jù)不同工藝將原液加水稀釋不同倍數(shù)。
（2）變形復(fù)雜和出模困難的鍛件，可降低稀釋倍數(shù)。
（3）稀釋后采用自動(dòng)或手動(dòng)噴漆槍進(jìn)行霧狀噴涂，須涂模均勻。
（4）小型鍛件擠壓件或出�？找椎腻懠�.擠壓件，也可用刷子刷模，但須刷模均勻。
七、包裝：鐵桶 凈重：20kg/桶、200kg/桶