金匯科技納米PVD涂層鍍鈦廠堅信“品質(zhì)為*生產(chǎn)發(fā)展競爭力”的經(jīng)營理念。中心內(nèi)匯聚著國內(nèi)外知名、較具競爭力的納米功能性PVD涂層公司的生產(chǎn)工藝，著力于開發(fā)出一系列顯著改善模具工業(yè)生產(chǎn)力的納米PVD涂層膜層體系，力求實現(xiàn)嚴(yán)峻經(jīng)濟形勢下的新突破。
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
壓鑄模具
在壓鑄行業(yè)，因為在每個壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加，微裂紋急劇擴展，有的向心部擴展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會進一步損壞，*終造成模具的早期開裂甚至報廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。 

因此，考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時減少待模維修時間，智科科技涂層公司針對以上問題，選擇適合涂層，采用納米涂層的新技術(shù)，該方法是運用納米涂層技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕，高硬度的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘�，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得*佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得*優(yōu)的綜合使用性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。
涂層優(yōu)勢：
1、顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能 
2、改善脫模和抗腐蝕性能 
3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能 
4、顏色明顯，用戶可以根據(jù)涂層顏色的變化而及時返涂，以保護貴重精密模具。 
5、顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。