Distaloy SA AB AE AF DC DH HP粉末冶金材質(zhì)，赫格納斯合金鐵粉的材質(zhì)和應用。

Distaloy SA是基于海棉鐵粉SC100。26，經(jīng)擴散粘結1.75％Ni，1.5％Cu和0.5％Mo制成。 Distaloy SA推薦用于一次壓制密度應達6.9g/cm的零件。添加石墨后，燒結件的抗拉強度可達600MPa。其生坯強度很高。該粉末非常適用于生產(chǎn)需要熱處理的零件。比如傳動件齒輪、棘輪、棘齒等。

Distaloy AB其化學成分同 Distaloy SA一樣:1.75％Ni，1.5％Cu和0.5％Mo，但其基粉為高純度的霧化鐵粉ASC100.29。 Distaloy AB經(jīng)一次壓制密度可達7.2gcm左石。添加石墨后，燒結件的抗拉強度可達650MPa。熱處理后，其強度可提高到1000MPa。該材料適合生產(chǎn)強度要求比較高的粉末冶金傳動件齒輪、棘輪、棘齒、受力結構件等。

Distaloy AE其化學成分基本上同 Distaloy AB一樣，但Ni含量增加到4％銅和鉬的含量分別為1.5％和0.5％。較高的Ni含量和好的壓縮性使其可以生產(chǎn)抗拉強度為750MPa的燒結件。 Distaloy AE具有好的淬使性和尺寸穩(wěn)定性。。該材料適合生產(chǎn)強度要求比較高的粉末冶金傳動件齒輪、棘輪、棘齒、受力結構件等。Distaloy AF同 Distaloy AE相似，但其合金元索含量提高到:5％N，2＂％Cu和1％Mo。添加石塁后，一次壓制一次燒結，其抗拉強度可達850MPa。。該材料適合生產(chǎn)強度要求比較高的傳動件齒輪、棘輪、棘齒、受力結構件等。

Distaloy AF同 Distaloy AE相似，但其合金元索含量提高到:5％N，2％Cu和1％Mo。添加石塁后，一次壓制一次燒結，其抗拉強度可達850MPa。硬度和強度都優(yōu)于以上幾種合金材料。該材料適合生產(chǎn)強度要求比較高的粉末冶金傳動件齒輪、棘輪、棘齒、鎖舌等受力結構件等。

Distaloy DC(DC＝ Dimensional Control尺寸控制)是專門為零件控制尺寸而定制低合金粉末，其優(yōu)點是尺小變化穩(wěn)定且不受密度的影響，燒結后強度很高。添加石墨后，一次壓制次燒結抗拉強度可達700MPa。 Distaloy DC是通過向 Astaloy Mo(其本身為含1.59Mo的預合金粉)粉擴散粘結2％Mi制成。這種雙重合金化技術生產(chǎn)的粉末具有壓縮性好和尺寸分散小的優(yōu)點。一般也是適用于粉末冶金傳動件和結構件、或者一些機械吃力的零配件。

Distaloy DH(DH- Direct Hardening直接硬化)是一種淬硬性極好的低合金粉術。 Distaloy DH是通過向 Astalov Mo(其本身為含1.5％Mo的預合金粉)粉擴散粘結2％Cu制成。這種雙重合金化技術使該粉具有好的壓縮性和小的尺寸分散。與 Astalov Mo相比，添加的銅進一步提高了 Distaloy DH的淬透性。使它適用于包括燒結硬化在內(nèi)所有的普通熱處理工藝。添加石墨后，一次壓制一次燒結抗拉強度可達700MPa。一般也是適用于粉末冶金傳動件和結構件、凸輪、或者一些機械吃力的零配件。

Distaloy HP(HP- High Performance高性能)含4％Ni，2％Cu和1.41％Mo.燒結后其強度很高，但尺寸變化卻接近于0。添加石墨后，一次壓制一次燒結抗拉強度高達850 Mpa. Distaloy HP是通過向 Astaloy Mo(其本身為含1.5％Mo的預合金粉)粉擴散粘結4i和2％Cu制的。這種雙重合金化技術也使該粉具有壓縮性好和尺寸分散小的優(yōu)點。一般也是適用于粉末冶金傳動件和結構件、凸輪、汽車零件或者一些機械吃力的零配件。

寧波市鎮(zhèn)海鑫偉邦粉末冶金有限公司生產(chǎn)的一些齒輪傳動件和棘輪吃力配件、汽車零配件等合金材料的制作過程，每種零件的使用環(huán)境不一樣，在選擇材料方面我們都會給客戶盡可能的選一些強度和硬度適合、價格也實惠的原材料，這樣才會有更大的合作空間。