1、輸送能力大。該系列斗式提升機是 同類提升機中相近結構尺寸輸送量的提升機，提
升量為50m3/h～500m3/h。
2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。
不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。
3、驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時
幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率30％。
4、提升高度高。采用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達60米。
5、操作、維修方便，易損件少。
6、本斗式提升機結構鋼性好，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀
漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護少。
二、NE系列斗式提升機的主要結構：
1、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
2、驅(qū)動裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、
傳動鏈組成；
3、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；
4、中部機殼：標準節(jié)（2m）和非標節(jié)（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節(jié)；
5、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。
簡介
斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向
上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒
料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，
電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包
裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。
分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
主要特點
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無
回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而
且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小
時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本
機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式
提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的
傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面
有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機
中粉塵飛揚。
斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上
運送。
安裝要求
1、 斗式提升機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗
式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應
與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其好。安裝時先安裝下部部件，固
定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用
鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式
提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼 連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基
礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)
用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。
空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空
運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞
下部造成“悶車”。
主要構件
斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、
導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
料斗
a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65o傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物
料的輸送。
淺斗：口呈45o傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
b、尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形
成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
牽引構件
(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超
過60℃的物料，耐熱膠帶可以達到150℃的物料。
(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增
加檢修次數(shù)。
使用維護事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底
部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。