1、輸送能力大。該系列斗式提升機(jī)是 同類提升機(jī)中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量的提升機(jī)，提
升量為50m3/h～500m3/h。
2、提升范圍廣。這類斗式提升機(jī)對物料的種類、特性要求少。
不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。
3、驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時
幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率30％。
4、提升高度高。采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達(dá)60米。
5、操作、維修方便，易損件少。
6、本斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)鋼性好，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀
漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護(hù)少。
二、NE系列斗式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：
1、運(yùn)行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
2、驅(qū)動裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合（減速器、電機(jī)、液力耦合裝置）、
傳動鏈組成；
3、上部裝置：上部機(jī)殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；
4、中部機(jī)殼：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2m）和非標(biāo)節(jié)（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節(jié)；
5、下部裝置：下部機(jī)殼、進(jìn)料口、尾軸裝置、張緊裝置。
簡介
斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向
上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，PP無毒
料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機(jī)，
電腦計量機(jī)設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包
裝機(jī)的信號識別來控制機(jī)器的自動停啟。
斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。
分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
主要特點(diǎn)
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無
回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而
且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時間超過2萬小
時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本
機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式
提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的
傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面
有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)
中粉塵飛揚(yáng)。
斗式提升機(jī)：適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上
運(yùn)送。
安裝要求
1、 斗式提升機(jī)牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗
式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)
與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其好。安裝時先安裝下部部件，固
定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用
鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式
提升機(jī)安裝時，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼 連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基
礎(chǔ)上。
2、 機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。
4、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)
用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)�？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。
空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機(jī)溫升不超過300C�？�
運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞
下部造成“悶車”。
主要構(gòu)件
斗式提升機(jī)由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、
導(dǎo)向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
料斗
a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65o傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物
料的輸送。
淺斗：口呈45o傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
b、尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形
成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運(yùn)送。
牽引構(gòu)件
(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超
過60℃的物料，耐熱膠帶可以達(dá)到150℃的物料。
(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)當(dāng)料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當(dāng)料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點(diǎn)是鏈節(jié)之間磨損大，增
加檢修次數(shù)。
使用維護(hù)事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底
部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補(bǔ)充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。