臥式注塑機(jī)維修: 注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先進(jìn)口臥式注塑機(jī)在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。

　　進(jìn)口二手注塑機(jī)的部分常見故障的起因及解決方法：進(jìn)口二手注塑機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格，在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。

　　1、螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒的磨損。

　　2、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。

　　3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。

　　4、壓力、速度控制部分失常。

　　進(jìn)口臥式注塑機(jī)的噪音產(chǎn)生

　　不正常的噪音產(chǎn)生，表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。

　　1、油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。

　　2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。

　　3、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。

　　4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。

　　5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。

　　6、機(jī)械部分故障，軸承磨損或機(jī)械缺乏潤滑油或零件松動，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵�緊固或更換，

　　臥式注塑機(jī)保證有足夠的潤滑油：

　　油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正�；蛴蛪涸�件在工作時產(chǎn)生高熱而引起。

　　1、冷卻系統(tǒng)不正常

　　1）冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

　　2）管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。

　　3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

　　2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱

　　1）油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。

　　2）壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng)，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。

　　3）油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時產(chǎn)生熱量。