石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？ 1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運(yùn)也非常安全！2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。 3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。 4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。 5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。 6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
日本東海石墨HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 G330 G347 G348 G458 G520 G530西格里石墨R8340 R8500 R8510 R8650 R8710
法國羅蘭石墨E18 E20 E25 E30 E40 E50 DC4
日本東洋石墨 ISEM-3 ISEM-7 ISEM-8 ISO-63 TTK-50 TTK-3 TTK-4 TTK-5 TTK-8 TTK-9 IG-120 IG-210 IG-310 ISO-680 IG-510
IBIDEN石墨 EX-50 EX-60 EX-70 ED-3 ED-4
美國步高 EDM-150 EDM-200 EDM-3 EDM-4 EDM-AF5
碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255
石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626
EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640 KC-673 KC6709