如果陰影分布不規(guī)律，應(yīng)該的滲碳問題。
產(chǎn)品堆放，互相遮擋，滲碳不均勻。
如果陰影分布都在固定的位置，應(yīng)該是壓制造成的，局部密度偏低。

如果是固定位置，主要是壓形時(shí)產(chǎn)生的密度不均勻。如果不是固定的位置，主要是熱處理工藝的原因。檢測(cè)燒結(jié)態(tài)硬度，可排除壓形或燒結(jié)的原因。

感謝以上兩位專家的解答。
有些細(xì)節(jié)沒說清楚，一是這陰影區(qū)域分布完全無規(guī)律，二是外協(xié)淬火廠家是亂堆著淬火的。
這個(gè)問題剛暴露出來時(shí)我們也是首先懷疑的是滲碳淬火問題，但是后來與外協(xié)的淬火廠家做了幾次試驗(yàn)，例如將檢查發(fā)現(xiàn)有軟塊的產(chǎn)品多次滲碳（反復(fù)5次之多）復(fù)檢硬度只有少量提高（HRC15提高到HRC25）。另外懷疑是產(chǎn)品淬火時(shí)堆疊亂放互相遮擋造成的，但是淬火廠家也做了試驗(yàn)故意將兩個(gè)產(chǎn)品端面對(duì)端面用鋼絲綁牢再淬火，結(jié)果互相接觸的端面硬度都是正常的完全沒影響。
后來我們又找了一家很有資質(zhì)的淬火廠家，他們所有產(chǎn)品都是整齊堆碼的，并且堆與堆之間還留有通氣道（個(gè)人認(rèn)為相比前一個(gè)廠家的堆放方式這家已經(jīng)給產(chǎn)品淬火創(chuàng)造了相當(dāng)好的環(huán)境了）同時(shí)我們也提高了初壓毛坯的密度，已經(jīng)在6.95～7.05了。結(jié)果仍然發(fā)現(xiàn)有軟點(diǎn)。
所以現(xiàn)在懷疑是不是我們的粉料有偏析的情況，是石墨偏析還是銅偏析呢？另外請(qǐng)較各位專家，你們所了解混料的石墨一般是用鱗片石墨還是膠體石墨？

了解下你們?cè)�材料的成分，，再做分析�?br>

按照他說的應(yīng)該原材料就是普通的鐵銅碳

石墨偏析應(yīng)該硬度不會(huì)下降這么多，估計(jì)是銅偏析

感謝大家解答，如樓上說確實(shí)是普通的鐵銅碳材料啊，2%的銅和0.8的石墨。我也懷疑會(huì)不會(huì)是銅偏析，但是才2%會(huì)造成這么大塊的硬度低嗎，正常HRC40多這才15～25。所以非常困惑問題究竟是出在哪？
還請(qǐng)各位專家多討論討論，謝謝！

如果形成富銅區(qū)，熱處理不能轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，硬度是非常低的

出現(xiàn)這種軟點(diǎn)現(xiàn)象一般第一時(shí)間需要做金相分析確認(rèn)軟點(diǎn)處的組織是否存在珠光體或大塊的鐵素體。從上面各位專家的討論看來，產(chǎn)生偏析的可能性較大，一般不推薦銅含量1.5%以上，當(dāng)然也不排除燒結(jié)不充分的原因，建議做金相分析。