制取金屬粉末的方法大體可以分為物理化學(xué)法和機(jī)械法兩大類，其中機(jī)械法主要是機(jī)械粉碎法和金屬熔體直接霧化法，前者采用機(jī)械研磨、旋渦研磨、冷氣流粉碎和離心粉碎等技術(shù)，后者又分為普通霧化法和快速凝固霧化法兩種，其中采用快速凝固工藝從金屬熔體直接霧化獲得金屬粉末的方法在粉末冶金和材料科學(xué)領(lǐng)域已引起人們的關(guān)注。

    60年代末，國(guó)內(nèi)成功地用高壓水霧化法制取了鎳基高溫釬焊合金粉末，70年代中期，用水霧化預(yù)合金鋼粉技術(shù)的研究獲得成功，這些都是敝開式水霧化法。到80年代，相繼出現(xiàn)正壓式和負(fù)壓式密封型高壓水霧化制取低含氧量金屬粉末的裝置，并正式投入生產(chǎn)使用，能制得含氧量較低的高速鋼、不銹鋼、噴焊用Co基、Ni基、Fe基金屬粉末。近十年來，國(guó)內(nèi)研究重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向高壓氣霧化，對(duì)環(huán)縫式和環(huán)孔式氣體霧化噴嘴進(jìn)行了設(shè)計(jì)和研究，建立了氣霧化制銅粉生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)800～1000噸。對(duì)于水霧化和氣霧化粉碎過程機(jī)理的研究也有一些工作。

    中科院金屬所、中南工業(yè)大學(xué)等單位對(duì)超聲氣體霧化進(jìn)行了研究。國(guó)內(nèi)還開發(fā)研制了氣體霧化和高速旋轉(zhuǎn)圓盤快凝相結(jié)合的快速制粉方法，旋轉(zhuǎn)圓盤用來加快冷卻速度，起進(jìn)一步離心霧化和冷凝作用。另外，還報(bào)導(dǎo)了用旋轉(zhuǎn)葉片急冷裝置制取粉末的方法，即通過高速旋轉(zhuǎn)的葉片將液流打擊粉碎，凝固成合金粉粒，冷卻速度達(dá)104℃/s以上。

相關(guān)新聞

·2018年金屬粉末行業(yè)供需情況、發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展前景分析

·金屬粉末的制備工藝大盤點(diǎn)

·國(guó)內(nèi)首家低氧氫化脫氫粉末量產(chǎn)成功

·Stratasys戰(zhàn)略投資3D打印金屬粉末制造商LPW

·加拿大公司PyroGenesis宣布組裝其首個(gè)金屬粉末生產(chǎn)系統(tǒng)

·近幾年國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)以及社會(huì)資本陸續(xù)投向金屬粉末制造領(lǐng)域

·臺(tái)灣成功研制出低成本頂級(jí)3D打印用鋁金屬粉末

·美國(guó)政府資助兩大實(shí)驗(yàn)室500萬美元研發(fā)新型金屬粉末材料